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钢筋切断机操作危险因素及安全操作要求

文章出处:云顶国际智能科技 发挥时间:2015-10-05【 美方

钢筋在加工过程当中往往会生活一些危险因素,本条是物体打击因素,在施工现场或场所由于钢筋的作用力或是从高处落下会伤及人身或造成人员伤亡等问题;那个是机械伤害,鉴于钢筋在加工过程中会使用到大量之教条设备,如切断机、拉直机、弯曲机、卷扬机等等。之所以在操作过程中机械伤害事故也是频繁发生之。其三是触电,钢筋加工现场容易出现触电事故的重点是电焊机的运用,在采取过程应应严格遵守安全规定。严厉遵守施工现场一枝电路原则,采用两级保护和三级配电,油气装置要从严做到“一机、一箱、一闸、一漏”的四个武装原则,采用五芯电缆,实施TN-S三项五点制供电系统以防止由于电气线路供电不合理而引发的触电事故。其四是灼烫,鉴于钢筋在焊接中采用到电焊或是气焊,在焊接过程中会把钢筋接头部分融化而产生局部高温,借鉴工人稍不在意容易把灼伤,借鉴人员在操作过程中应增强自己保护,佩戴安全防护用具,避免直接接触刚焊接完毕的钢筋。人家五是火灾,火警也是钢筋加工现场应主要防范的问题之一。

之所以,对钢筋切断机的借鉴有稳定的平安要求,如下: 

(1)接送料的办事台面应和切刀下部保持水平,看台的长可根据加工材料长度确定。 

(2)开行前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。下一场用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 

(3)开行后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,可以作业。 

(4)机械未到达正常转速时,不可切料。切料时,应采取切刀的对方、下位,攥钢筋对准刃口迅速步入,操作者应站在稳定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。取缔用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 

(5)不可剪切直径及高难度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,人家总截面积应在规定范围内。 

(6)剪切低合金钢时,应更换高清晰度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 

(7)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm上述,如手握端小于400mm时,应采取套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 

(8)运作中,取缔用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不可停留非操作人员。 

(9)顶发现机械运转不健康、有特别响声或切刀歪斜时,应立即停车检修。 

(10)作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间之杂物,拓展整体清洁润滑。 

(11)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。开行后,应空载运转,松开放油阀,彩排净液压缸体内的条件,可以进行切筋。

(12)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

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